Aurreko artikuluan, tunel-garbigailuen egonkortasuna nola ebaluatu aztertu genuen haien egitura-osagaiak aztertuz. Artikulu honetan, danbor-materialak, soldadura-teknologiak eta korrosioaren aurkako teknikek duten garrantzian sakonduko dugu tunel-garbigailuen sistemen iraupena eta fidagarritasuna bermatzeko.
Danborraren materiala eta soldadurarako teknologia: danborraren materialaren garrantzia
Danborra tunel-garbigailuaren osagai kritikoa da. Etengabeko tentsioa eta tenperatura altuak jasaten ditu, materiala eta eraikuntzaren kalitatea funtsezkoak izanik. TheCLM tunel-garbigailua4 mm-ko lodierako 304 altzairu herdoilgaitzez egindako danbor bat dauka. Material hau korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik eta trakzio-erresistentzia handiagatik aukeratzen da, ezinbestekoak baitira danborraren egitura-osotasuna mantentzeko erabilera luzean.
Alderatuz, beste marka askok 2,7 mm-3 mm-ko lodierako altzairu herdoilgaitzez egindako danbor meheagoak erabiltzen dituzte. Hauek karga arinetarako nahikoak izan daitezkeen arren, ez dira aproposak garbitegi industrialaren eragiketa astunetarako. Tunel-garbigailuak gaitasun osoz funtzionatzen duenean, pisu osoa 10 tona baino gehiago izan daiteke. Horrelako baldintzetan, danbor meheagoa deformazioa eta, muturreko kasuetan, pitzadura jasaten du.
Soldadura Teknologia Aurreratua
Soldadura-prozesuak ere garrantzi handia du danborraren iraunkortasunean.CLMsoldadura-teknika aurreratuak erabiltzen ditu danborraren barruko zein kanpoko gainazaletan, egitura sendoa eta uniformea bermatuz. Azalera bikoitzeko soldadura honek indar gehigarria ematen du eta egitura-porrota ekar dezaketen puntu ahulen probabilitatea murrizten du.
Beste marka batzuek soldadura-metodo sinpleagoetan oinarritzen dira, agian ez baitute fidagarritasun maila bera eskaintzen. Makinak etengabe funtzionatuko duela aurreikusten den industria-ezarpenetan, soldadura-kalitatearen edozein konpromisok maiz mantentze-arazoak eta geldialdiak ekar ditzake.
Danborraren zuzentasuna eta doitasun ingeniaritza: Danborraren zuzentasuna mantentzea
Danborraren zuzentasuna makinaren egonkortasuna bermatzeko funtsezko beste faktore bat da. TheCLM 60kg 16 ganberako tunel-garbigailua14 metroko luzera eta 1,8 metro inguruko diametroa ditu. Dimentsio hauek kontuan hartuta, barneko eta kanpoko danborren arteko kontzentrikotasuna karga osoarekin mantentzea ezinbestekoa da funtzionamendu-desorekak ekiditeko.
Doitasun Ingeniaritza Teknologia Robotikoarekin
Beharrezko zehaztasuna lortzeko, CLM-k soldadura robotikoen teknologia erabiltzen du. Metodo honek giza akatsik gabeko soldadura koherenteak eta kalitate handikoak bermatzen ditu. Soldaduraren ondoren, danborrak CNC tornuekin mekanizazio gehiago egiten du. Prozesu honek 0,05-0,1 mm-ko iraupena kontrolatzen laguntzen du, danborra guztiz zuzen geratzen dela bermatuz. Zehaztasun hori funtsezkoa da danborraren eta beste osagai mekanikoen gehiegizko higadura ekiditeko.
Korrosioaren Aurkako Teknologia: Korrosioaren Erronka
Garbitegien fabrikak tenperatura eta hezetasun handiko inguruneetan funtzionatzen dute. Tunel-garbigailua uraren eta hainbat detergenteren eraginpean dago etengabe, eta horrek korrosio-prozesua azkartu dezake. Behar bezala babestuta ez badago, marko nagusia eta beste metalezko osagaiak azkar hondatu daitezke, eta horrek mantentze-kostu handiak eragin ditzake eta makinen bizi-iraupena murrizten da.
Iraunkortasunerako galvanizazioa beroan
CLM tunel-garbigailuaren marko nagusia beroan galvanizatzeko prozesu batekin tratatzen da korrosioari aurre egiteko. Metodo honek metala zink geruza batekin estaltzen du, eta horrek herdoilaren aurkako hesi iraunkor eta iraunkor bat eskaintzen du, makinak 50 urtez arte herdoilik gabe egongo direla bermatuz, CLM-ren korrosioaren aurkako neurrien eraginkortasunaren erakusgarri. .
Korrosioaren aurkako metodoak alderatuz
Aitzitik, beste marka askok korrosioaren aurkako teknika hain eraginkorrak erabiltzen dituzte, adibidez, spray-pintura edo hauts estaldura. Metodo hauek babes batzuk eskaintzen dituzten arren, ez dira beroan galvanizatzea bezain iraunkorrak. Denborak aurrera egin ahala, pintura edo hauts-estaldura txikitu egin daiteke, metala elementuen aurrean agerian utziz eta herdoila sortuko du urtebete edo bi barru.
Ondorioa
Tunel-garbigailuen sistemen egonkortasuna bermatzeko ikuspegi integral bat behar da, kalitate handiko materialak hautatzea, eraikuntza-teknika aurreratuak erabiltzea eta korrosioaren aurkako neurri eraginkorrak ezartzea. Alderdi horietan arreta jarriz,CLM tunel-garbigailuakerrendimendu fidagarriak eta iraupena eskaintzen ditu, garbitegi industrialeko eragiketetarako aukera bikaina bihurtuz.
Egon adi gure hurrengo artikulua, non tunel-garbigailuak ebaluatzeko kontuan hartu beharreko beste faktore kritiko batzuk aztertzen jarraituko dugun.
Argitalpenaren ordua: 2024-01-01