Aurreko artikuluan, tunel-garbigailuen egonkortasuna nola ebaluatu aztertu genuen, haien egitura-osagaiak aztertuz. Artikulu honetan, tunel-garbigailuen sistemen iraupena eta fidagarritasuna bermatzeko danborraren materialaren, soldadura-teknologiaren eta korrosioaren aurkako tekniken garrantzia sakonduko dugu.
Danborraren materiala eta soldadura teknologia: danborraren materialaren garrantzia
Danborra edozein tunel-garbigailuren osagai kritikoa da. Tentsio etengabeari eta tenperatura altuei menpe dago, eta horrek materialaren eta eraikuntzaren kalitatea funtsezkoak bihurtzen ditu.CLM tunel garbigailua4 mm-ko lodierako 304 altzairu herdoilgaitzezko danborra dauka. Material hau korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik eta trakzio-erresistentzia handiagatik aukeratu da, eta horiek ezinbestekoak dira danborraren egitura-osotasuna mantentzeko erabilera luzean.
Alderatuz gero, beste marka askok 2,7 mm-3 mm-ko lodierako altzairu herdoilgaitzezko danbor meheagoak erabiltzen dituzte. Karga arinagoetarako nahikoak izan daitezkeen arren, ez dira aproposak garbitegi industrialen eskakizun astunetarako. Tunel-garbigailu batek bere gaitasun osoa betetzen duenean, pisu osoa 10 tona baino gehiagokoa izan daiteke. Baldintza horietan, danbor meheago batek deformazioarekiko eta, muturreko kasuetan, pitzadurak izateko joera handiagoa du.
Soldadura Teknologia Aurreratua
Soldadura prozesuak ere zeregin garrantzitsua du danborraren iraunkortasunean.CLMsoldadura teknika aurreratuak erabiltzen ditu danborraren barneko eta kanpoko gainazaletan, egitura sendo eta uniformea bermatuz. Bi gainazaleko soldadura honek erresistentzia gehigarria ematen du eta egitura-akatsak eragin ditzaketen puntu ahulen probabilitatea murrizten du.
Beste marka batzuek soldadura-metodo sinpleagoetan oinarritzen dira askotan, eta horiek ez dute fidagarritasun-maila bera eskaintzen. Makina etengabe funtzionatzea espero den industria-inguruneetan, soldadura-kalitatean edozein kalte egiteak mantentze-arazo maiz eta geldialdi ekar ditzake.
Danborraren zuzentasuna eta zehaztasun-ingeniaritza: danborraren zuzentasuna mantentzea
Danborraren zuzentasuna makinaren egonkortasuna bermatzeko beste faktore garrantzitsu bat da.CLM 60 kg-ko 16 ganberako tunel garbigailua14 metroko danborraren luzera eta 1,8 metro inguruko diametroa ditu. Dimentsio hauek kontuan hartuta, barneko eta kanpoko danborraren arteko kontzentrikotasuna mantentzea karga osoan ezinbestekoa da funtzionamendu-desorekak saihesteko.
Zehaztasun Ingeniaritza Robotika Teknologiarekin
Beharrezko zehaztasuna lortzeko, CLMk soldadura robotizatuaren teknologia erabiltzen du. Metodo honek giza akatsik gabeko soldadura koherente eta kalitate handikoak bermatzen ditu. Soldaduraren ondoren, danborra CNC tornuekin mekanizatzen da gehiago. Prozesu honek 0,05 mm-0,1 mm-ko irteera-errorea kontrolatzen laguntzen du, danborra guztiz zuzen mantentzen dela ziurtatuz. Zehaztasun hori ezinbestekoa da danborraren eta beste osagai mekaniko batzuen gehiegizko higadura saihesteko.
Korrosioaren aurkako teknologia: korrosioaren erronka
Arropa garbitzeko lantegiek askotan tenperatura eta hezetasun handiko inguruneetan jarduten dute. Tunel-garbigailua etengabe uraren eta hainbat detergenteren eraginpean egoten da, eta horrek korrosio-prozesua bizkortu dezake. Behar bezala babesten ez badira, egitura nagusia eta beste metalezko osagaiak azkar hondatu daitezke, mantentze-kostu handiak eta makinaren iraupena murriztuz.
Iraupen luzerako galbanizazio beroa
CLM tunel-garbigailuaren egitura nagusia galbanizazio-prozesu bero batekin tratatzen da korrosioari aurre egiteko. Metodo honek metala zink geruza batez estaltzea dakar, herdoilaren aurkako hesi iraunkor eta iraunkorra eskaintzen duena, makinak 50 urtez herdoilgabe mantenduko direla bermatuz, CLMren korrosioaren aurkako neurrien eraginkortasunaren froga.
Korrosioaren aurkako metodoen alderaketa
Aitzitik, beste marka askok korrosioaren aurkako teknika ez hain eraginkorrak erabiltzen dituzte, hala nola ihinztadura-pintura edo hauts-estaldura. Metodo hauek babes pixka bat eskaintzen duten arren, ez dira galbanizazio beroa bezain iraunkorrak. Denborarekin, pintura edo hauts-estaldura hautsi egin daiteke, metala elementuen eraginpean utziz eta urtebete edo biren buruan herdoila sortzea eraginez.
Ondorioa
Tunel garbigailu sistemen egonkortasuna bermatzeak ikuspegi integrala eskatzen du, eta horrek kalitate handiko materialak hautatzea, eraikuntza teknika aurreratuak erabiltzea eta korrosioaren aurkako neurri eraginkorrak ezartzea barne hartzen ditu. Alderdi hauetan arreta jarriz,CLM tunel garbigailuakerrendimendu fidagarria eta iraupen luzea eskaintzen dituzte, eta horrek aukera bikaina bihurtzen ditu garbitegi industrialetarako.
Adi egon hurrengo artikulurako, tunel-garbigailuak ebaluatzerakoan kontuan hartu beharreko beste faktore kritiko batzuk aztertzen jarraituko baitugu.
Argitaratze data: 2024ko abuztuaren 1a