Garbitegiko lantegien ekoizpen-eraginkortasunean ezberdintasunak daude. Desberdintasun horiek faktore askoren eragina dute. Funtsezko faktore hauek beheko sakoneran aztertzen dira.
Ekipamendu aurreratua: Eraginkortasunaren ardatza
Arropa garbitegien errendimenduak, zehaztapenak eta aurrerapenak zuzenean eragiten du garbitegiaren fabrikaren ekoizpen-eraginkortasunean. Arropa aurreratuen eta egokitzaileen ekipamenduak arropa-denbora gehiagoz kudeatu dezake garbiketa kalitatea mantentzen duen bitartean.
❑ Adibidez, clmTunela garbitzeko sistemaOrduko 1,8 tona arropa garbitu ditzake energia eta uraren kontserbazio bikainarekin, garbiketa ziklo bakarrekoak nabarmen murriztuz.
❑ clmAbiadura handiko lisatzeko linea, lau geltokiko hedapen-hornitzaileak, Super Roller Burder eta karpetez osatuta dagoena, gehienez 60 metro / minutuko funtzionamendu-abiadura lor daiteke eta orduko 1200 ohe xafla ditzake.
Hauek guztiak garbitzeko lantegien eraginkortasunari asko lagundu diezaieke. Industria inkestaren arabera, garbitegiaren fabrikaren ekoizpenaren eraginkortasun orokorra garbitegiaren ekipamendua erabilita, garbitegiaren fabrikaren% 40 -60 handiagoa da, ekipamendu zaharra erabiliz, eraginkortasuna sustatzeko kalitate handiko garbitegiaren rol handia erakusten duena.
Lurruna ezinbestekoa da garbitegia lantegiaren garbiketa eta lisatzeko prozesuan, eta lurrun-presioa funtsezko faktorea da ekoizpen eraginkortasuna zehazteko. Datu garrantzitsuak erakusten dute lurrun-presioa 4.0Barg baino txikiagoa denean, bularreko iraupen gehienek ez dute normalean funtzionatuko, ekoizpen geldialdia lortuz. 4.0-6,0 barg tartean, bularreko burdinak funtziona dezakeen arren, eraginkortasuna mugatua da. Lurrun-presioa 6.0-8,0 barg lortzen denean bakarrikbularreanerabat ireki daiteke eta lisatzeko abiadura gailurrera iristen da.
❑ Adibidez, garbitoki handi batek lurrunaren presioa 5,0brarg-etik 7,0Barg-ra igo ondoren, bere ekoizpenaren eraginkortasuna ia% 50 igo da, lurrunaren presioaren eragin handia erakusten du garbitokiaren eraginkortasun orokorrean.
Lurrunaren kalitatea: lurrun saturatuaren eta lurrun insaturatuen arteko errendimenduaren hutsunea
Lurruna lurrun saturatuetan eta lurrun insaturatuetan banatzen da. Hoditeria eta ura hoditeria oreka egoera dinamikoan daudenean, lurrun saturatua da. Datu esperimentalen arabera, lurrun saturatuak transferitutako bero energia% 30 handiagoa da lurrun insaturatua baino, lehortzeko zilindroaren gainazaleko tenperatura handiagoa eta egonkorragoa izan daitekeena. Tenperatura altuko ingurune horretan, lihoaren barruan lurruntze-tasa oso bizkorra da, eta horrek asko hobetzen duBurding Eraginkortasuna.
❑ Garbiketa erakunde profesional baten proba egitea, lurrun saturatuaren erabilerak lihozko sorta bera burutzeko, denbora gutxi gorabehera lurruna baino% 25 murrizten da, eraginkortasuna hobetzeko lurrun saturatuen funtsezko eginkizuna da.
Hezetasunaren kontrola: lisatzeko eta lehortzeko garaia
Lihoaren hezetasuna maiz ahaztua baina funtsezko faktorea da. Ohe-orrien hezetasuna eta edredun estalkiak oso altuak badira, lisatzeko abiadura moteldu egingo da, noski, ura lurruntzeko garaia handitzen delako. Estatistiken arabera, lihoaren hezetasunaren% 10eko gehikuntzak handitzea ekarriko du.
Ohe-orrien hezetasunaren eta edredunen estalkien% 10eko gehikuntzarako, 60 kg-ko xaflak eta edredoi estalkiak lisatzeko garaia (tunel garbigailurako ganbera baten edukiera normalean 60kg da) batez beste 15-20 minutuz luzatzen da. Eskuoihalei eta oso xurgatutako beste arropa batzuei dagokienez, hezetasuna maila altua denean, lehortzeko denbora nabarmen handituko da.
❑ clmUr handiko ur erauzketa prentsaEskuoihalen hezetasuna kontrolatu dezake% 50etik beherakoak. Clm-ek zuzeneko lehorreko lehorgailuak erabiliz 120 kg eskuoihal lehortzeko (berdina bi lihozko pastelak berdina) 17-22 minutu besterik ez dira behar. Eskuoihal bereko hezetasuna% 75 bada, Clm bera erabilizZuzeneko jaurtiketako lehorgailuaLehortzeko 15-20 minutu gehiago beharko dira.
Ondorioz, modu eraginkorrean kontrolatzeko arroparen hezetasun edukia garbitzeko landareen ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeko eta lehortzeko eta lisatzeko esteken energia kontsumitzea da.
Langileen adina: giza faktoreen korrelazioa
Laneko intentsitate handiko, lanaldi luzeak, opor gutxiago eta txinatar garbitegiko lantegietan soldata nahiko baxuak kontratazio zailtasunak sortzen dituzte. Faktoria askok langile zaharragoak soilik kontratatu ditzakete. Inkestaren arabera, langile zaharren eta langile gazteen arteko hutsune handia dago eragiketa abiadura eta erreakzio arintasunari dagokionez. Langile zaharren batez besteko operazioa langile gazteena baino% 20-30 motelagoa da. Horrek zailtzen du langile zaharrek ekoizpen prozesuan ekipamendu-abiadurarekin jarraitzea, eta horrek ekoizpen-eraginkortasun orokorra murrizten du.
❑ Langile gazte talde batek sartu zuen garbiketa lantegia% 20 inguru lan kopuru bera osatzeko denbora murriztu zen, langileen egituraren produktibitatearen gaineko eragina nabarmenduz.
Logistika Eraginkortasuna: jasotzeko eta bidaltzeko koordinazioa
Hartzaile eta entrega esteken denboraren estutasunak garbitzeko lantegiaren funtzionamenduaren eraginkortasuna zuzenean eragiten du. Arropa garbigailu batzuetan, maiz garbitzearen eta lisatzeko arteko deskonektatzen da, arropa jasotzeko eta bidaltzeko denbora ez baita trinkoa delako.
❑ Adibidez, garbiketa abiadura lisatzeko abiadurarekin bat ez datorrenean, lisatzeko gunea garbitzeko gunea zain egon daiteke, ekipamendu inaktiboak eta denbora galtzea eragin dezake.
Industriaren datuen arabera, harrera eta entrega konexio eskasagatik, garbitegia landareen% 15 inguruk ekipamenduaren erabilera-tasaren% 60 baino txikiagoa dute, eta horrek serio mugatzen du produkzioaren eraginkortasun orokorra.
Kudeaketa praktikak: pizgarrien eta gainbegiratzearen eginkizuna
Garbitegiaren kudeaketa moduak eragin sakona du produkzioaren eraginkortasunean. Gainbegiratze intentsitatea zuzenean lotuta dago langileen ilusioarekin.
Inkestaren arabera, gainbegiratze eta pizgarri mekanismo eraginkorrik ez duten inkesten arabera, langileen lan aktiboaren inguruko langileen kontzientzia ahula da eta batez besteko lanaren eraginkortasuna kudeaketa mekanismo onak dituzten fabrikaren% 60-70 baino ez da. Arropa garbitegiak egin ondoren, pieza sari mekanismoa hartu ondoren, langileen ilusioa asko hobetzen da. Ekoizpenaren eraginkortasuna nabarmen hobetzen da, eta langileen diru sarrerak egoki handitzen dira.
❑ Adibidez, garbitzeko lantegian pieza sari-sistema ezarri ondoren, hileko irteera% 30 inguru igo da, eta horrek garbigailurako produkzioaren eraginkortasuna hobetzeko kudeaketa zientifikoaren funtsezko balioa islatzen du.
Bukaera
Guztiarekin, ekipoen eraginkortasuna, lurrunaren presioa, lurrunaren kalitatea, hezetasun edukia, langileen adina, logistika eta garbitegia landareen kudeaketa lotzen dira eta garbitegia lantegiko funtzionamendu eraginkortasunean eragina dute.
Arropa garbigailuen kudeatzaileek faktore horiek modu osorik kontuan hartu beharko lituzkete eta produkzioaren eraginkortasun eta merkatuaren lehiakortasuna hobetzeko zuzendutako optimizazio estrategiak formulatu beharko dituzte.
Posta: 2012-30-30 abendua