Zergatik sartzen dira eskuoihalak?garbitegiakerrazago kaltetzen dira beste lihoek baino? Garbitu, ura kendu etalehortzea, ba al dago kalteetarako arrazoirik?
Garbitegiko ekipamenduaren estalkiaren kalitatea
● Garbigailu industriala
Barneko danborragarbigailu industrialaSoldadura bidezko altzairu herdoilgaitzez egina dago. Inguruko plaka zulo txikiekin zulatu da, eta fabrikazio prozesuan zehar, desbarbatzeko tratamendua egin behar da zulo horien atzealdean. Hala ere, prozesu honen kalitatea eskasa bada eta bizar asko geratzen badira edo bizar indibidualak tratatu gabe uzten badira, ehuna trabatu egingo da.
Beste aukera bat da kaltea barneko danborraren V formako saihetsen eta inguruko plakaren arteko junturetan dauden hutsuneek eragiten dutela. Garbiketa prozesuan, barneko danborra deformatu egingo da hedapen eta uzkurdura termikoengatik. Barneko danborreko hutsune txiki batzuk askotan zabaldu egiten dira berotu ondoren. Hutsuneak irregularrak badira, eskuoihal bat hutsune zabalago batean harrapatuta geratzen denean eta hutsune estuago batetik pasatzen denean barneko danborra biratzen den heinean, litekeena da urratzea.
Tunel garbigailuen barneko danborrak soldadura bidez fabrikatzen dira.
Tunel-garbigailu batzuek gas metalezko arku bidezko soldadura (GMAW) erabiltzen dute soldadura-prozesuan, eta horrek soldadura-zipriztinak sortzen ditu. Horrek erraz sortzen du barneko danborraren gainazal irregularra, garbitzeko zaila dena. Argozko arku bidezko soldadurak aipatutako arazoak saihestu ditzake.
Gainera, soldadura-indar eskasak pitzadurak sor ditzake zenbait eremutan. Horrek eskuoihalak kaltetu ditzake, eskuoihalak begizta-egitura baitute eta errazago trabatzen baitira.
Tunel-garbigailu batzuek alde bakarreko soldadura erabiltzen dute, beraz, zaila da soldadura-indarra ona dela bermatzea. Hori dela eta, jendeak xehetasun horiek aztertu behar ditu garbitzeko ekipamendua aukeratu eta erostean.
Detergentearen erabilera.
● Garbiketa osatu gabea
Garbiketa prozesuan zehar garbiketa nahikoa ez bada ere, alkalinitateak ez die kotoizko zuntzei kalterik egingo, detergente alkalinoa eskuoihalaren zuntzetan geratzen da. Horren ondorioz, eskuoihala grisa eta gogorra bihurtzen da lehortu ondoren, eta bere biguntasuna gutxitu egiten da. Horrek eskuoihala erabiltzean eta garraioan kaltetzea bizkortuko du.
● Klorozko lixibaren hondakinak
Klorozko lixiba proportzioaren arabera zorrotz gehitu behar da. Gehiegizko dosia, tenperaturaren kontrola desegokia edo garbiketa desegokia dira, eta horrek kloro hondakinak sortzen ditu eskuoihaletan. Horrek eskuoihalak zuntzak galtzea eta azkenean haustea eragingo du.
● Neutralizatzailearen dosia
Neutralizatzailea garbiketa prozesuan gehitzen da azkenik. Gehitu ondoren, aurreko garbiketa prozeduretatik eta garbitu ondoren ehunean geratzen diren produktu kimiko alkalino eta kloro lixiba kantitate txikia neutraliza dezake. Uretan dauden metal ioi batzuk disolbatu ditzake. Dosi zuzenak lihoaren pH balioa 5,5 eta 6,5 artean jar dezake, eta hori funtsean giza larruazalaren pH balioarekin bat dator. Segurua da gizakientzat, eta ehunak oraindik ere beren ohiko bizitza erabilgarrian daude.
Hala ere, garbitegi askok gehiegi bilatzen dute leuntasuna eta neutralizatzaile kopuru handia gehitzen dute modu desegokian. Azido detergenteen hondakinek eskuoihalen iraunkortasuna murriztuko dute.
Arropa garbitzeko garbigailu industrialak erabiltzen badituzte, ahalik eta gehien karga-bolumen estandarraren arabera kargatu beharko lituzkete. Garbiketa-programak edita ditzaketen garbigailu-ateragailuak aukeratzeak garbiketa estandarizatua lor dezake ahalik eta gehien. Tunel-garbigailu bat erabiltzen bada, jendeak programak konfiguratu besterik ez du egin behar garbiketa estandarizatua lortzeko.
Ondorioa
Goian aipatutako guztiak dira eskuoihalak kaltetzearen arrazoi nagusiak. Jendeak arazo hauei guztiei erreparatzen badie garbitzeko ekipamendua erostean edo eguneroko arropa garbitzean, eskuoihalen iraupena ahalik eta gehien luzatu daiteke.
Argitaratze data: 2025eko azaroaren 27a